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马钢炼铁总厂十大举措纵深推进节能环保工作

今年初以来,马钢炼铁总厂以十大举措为抓手,纵深推进节能环保工作,努力建设环境友好型工厂,为实现高质量发展奠定坚实基础。

该总厂十大节能环保举措内容如下:

一是以高炉增煤节焦、降低消耗攻关为重点,认真制订符合每座高炉实际的对标方案,开展攻关,推动6座高炉经济技术指标全面提升,实现操作燃料比巨型高炉低于500千克/吨、大型高炉低于505千克/吨的目标。

二是按照建设“绿色城市钢厂”规划,加速推进3号烧结机烟气脱硝和超低排放等工程,全面提升总厂和公司环境绩效。

三是开展TRT、烧结余热发电生产攻关工作,加快发电设施改造,提升作业率,争取自发电水平大幅提升。

四是开展能源动力介质消耗统计工作,对生产使用状况进行分析,加强计量管理,对消耗居高不下的工序严格考核,夯实节能减排工作基础。

五是抓紧调研论证和工程立项工作,力争1号烧结机、2号烧结机、A号烧结机、B号烧结机机头烟气脱硝改造和南区高炉及烧结皮带通廊、转运站全封闭等超净排工程早日开工,有序提升打造城市绿色工厂“硬指标”。

六是以加强漏风治理、坚持厚料层烧结、稳定碱度保证值、提高烧结矿成品率为抓手,力争烧结一分厂3座烧结机固体燃耗小于 51千克/吨、烧结二分厂2座烧结机固体燃耗小于50千克/吨。

七是紧盯行业先进生产指标,寻找差距,分析不足,加强技术攻关、技术改造力度,在工序能耗、膨润土消耗等方面有新的突破和成效。

八是加速推进1号高炉热风炉改造工程,进一步优化和提升热风炉整体功能,延长设备使用周期,消除铁水生产和降本增效的制约“瓶颈”,提高铁水产量,降低燃料消耗。

九是对6座高炉热风炉系统实施智能化烧炉技术改造,进一步提高热风炉风温,降低煤气消耗。

十是深化精益工厂创建工作,按“环境整洁、物流有序、设备完好、生产安全”的工作管理目标,加强厂容环境卫生、道路和车辆、办公场所和工业厂房、设备维护与污染源、清扫困难源、故障源整治力度,大幅提升厂容环境质量与水平。

 

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