马钢炼铁总厂十大举措纵深推进节能环保工作

今年初以来，马钢炼铁总厂以十大举措为抓手，纵深推进节能环保工作，努力建设环境友好型工厂，为实现高质量发展奠定坚实基础。

该总厂十大节能环保举措内容如下：

一是以高炉增煤节焦、降低消耗攻关为重点，认真制订符合每座高炉实际的对标方案，开展攻关，推动6座高炉经济技术指标全面提升，实现操作燃料比巨型高炉低于500千克/吨、大型高炉低于505千克/吨的目标。

二是按照建设“绿色城市钢厂”规划，加速推进3号烧结机烟气脱硝和超低排放等工程，全面提升总厂和公司环境绩效。

三是开展TRT、烧结余热发电生产攻关工作，加快发电设施改造，提升作业率，争取自发电水平大幅提升。

四是开展能源动力介质消耗统计工作，对生产使用状况进行分析，加强计量管理，对消耗居高不下的工序严格考核，夯实节能减排工作基础。

五是抓紧调研论证和工程立项工作，力争1号烧结机、2号烧结机、A号烧结机、B号烧结机机头烟气脱硝改造和南区高炉及烧结皮带通廊、转运站全封闭等超净排工程早日开工，有序提升打造城市绿色工厂“硬指标”。

六是以加强漏风治理、坚持厚料层烧结、稳定碱度保证值、提高烧结矿成品率为抓手，力争烧结一分厂3座烧结机固体燃耗小于 51千克/吨、烧结二分厂2座烧结机固体燃耗小于50千克/吨。

七是紧盯行业先进生产指标，寻找差距，分析不足，加强技术攻关、技术改造力度，在工序能耗、膨润土消耗等方面有新的突破和成效。

八是加速推进1号高炉热风炉改造工程，进一步优化和提升热风炉整体功能，延长设备使用周期，消除铁水生产和降本增效的制约“瓶颈”，提高铁水产量，降低燃料消耗。

九是对6座高炉热风炉系统实施智能化烧炉技术改造，进一步提高热风炉风温，降低煤气消耗。

十是深化精益工厂创建工作，按“环境整洁、物流有序、设备完好、生产安全”的工作管理目标，加强厂容环境卫生、道路和车辆、办公场所和工业厂房、设备维护与污染源、清扫困难源、故障源整治力度，大幅提升厂容环境质量与水平。